DL-Mandelik asidin üretilmesi, benzaldehitin mandelonitril oluşturmak üzere sodyum siyanür ve sodyum bisülfit ile reaksiyona girmesiyle başlar. Bu ara ürün daha sonra ham asidi vermek üzere asidik koşullar altında-genellikle 80–100 derecede sülfürik asit -hidrolize edilir. Karışım soğutulur, süzülür ve beyaz tozu izole etmek için su veya etanolden kristalleştirilir. Saflık, yeniden kristalleşmeden sonra %99'un üzerine çıkar. Rasemik DL formu, kiral ayrılma meydana gelmediğinden doğrudan bu yoldan gelir. (DL-Mandelik asit) üreticileri, benzoin oluşumu gibi yan reaksiyonları önlemek için sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol ederler. İyi bir süreç optimizasyonu ile verim genellikle %85-90'a ulaşır. Atık su arıtımı, çevre düzenlemelerini karşılamak için siyanür kalıntılarını dikkatli bir şekilde işler. Bazı tesisler, kesikli yöntemlere göre daha iyi tutarlılık ve güvenlik için sürekli akışlı reaktörler kullanır. Nihai ürün kurutulur, öğütülür ve oksidasyonu önlemek için nitrojen altında paketlenir. Kalite kontrolleri saflık, erime noktası (118–120 derece) ve optik dönüş (DL için sıfıra yakın) için HPLC'yi içerir. Süreç, ölçeklendirildiğinde-uygun maliyetli olmaya devam eder, bu da onu kozmetik ve farmasötik kullanım için geniş çapta kullanılabilir hale getirir.
Üreticiler endüstriyel ölçekte DL-Mandelik asidi nasıl üretiyor?
Soruşturma göndermek
